Toz hammaddelerin depolandığı siloların ve bunkerlerin alt konik bölgelerinde malzemenin sıkışması; endüstriyel tesislerde üretimin durmasına, zaman ve maliyet kayıplarına yol açan en büyük problemlerden biridir. Akışkanlığı düşük malzemelerin oluşturduğu köprüleme (bridging) veya baca oluşumu (ratholing) gibi akış blokajları, proses verimliliğini doğrudan baltalar.

Puls Airator, silo tahliyesindeki bu kronik sorunları ortadan kaldırmak amacıyla, aerodinamik ve mekanik çözümleri tek bir gövdede sunan çift etkili bir akış yardımcı sistemidir.

Çift Etkili Çalışma Prensibi

Puls Airator, dökme malzemelerin kesintisiz akışını sağlamak için iki yönlü bir mekanizma ile çalışır:

Hava Yastığı Etkisi (Akışkanlaştırma): Cihaza basınçlı hava verildiğinde, mantar kafalı özel tasarım silikon disk esner. Basınçlı hava, silo veya bunkerin iç duvarı boyunca dairesel olarak homojen bir şekilde yayılır. Bu yönlendirilmiş hava akışı, silo çeperi ile toz malzeme arasındaki sürtünmeyi minimuma indirerek bir hava yastığı oluşturur ve malzemeyi akışkanlaştırır.

Mekanik Titreşim (Vibrasyon) Etkisi: Hava akışının oluşturduğu kinetik enerji, elastik silikon diskin silo duvarı üzerinde yüksek frekansta titreşmesini sağlar. Bu sürekli vibrasyon, duvara tutunmaya veya birbirine tutunarak köprü oluşturmaya çalışan toz partiküllerini gevşeterek blokajı çözer ve yerçekimiyle doğal akışı başlatır.

%100 Güvenli Geri Dönüşsüz Tasarım (Çekvalf Özelliği)

Puls Airator, işletme güvenliğini ve hat temizliğini korumak adına geri dönüşsüz (back-flow prevention) bir tasarıma sahiptir.

Sisteme verilen hava kesildiğinde, mantar kafa kendi yüksek elastikiyeti sayesinde silo iç çeperine tam olarak oturur ve sıkıca yapışır. Bu mekanik kapanma, silo içindeki toz hammaddelerin hava tesisatına veya pnömatik hatlara kaçmasını (geri akışını) kesin olarak engeller. Böylece tesisatın tıkanması önlenir ve sistem bakım maliyetleri minimumda kalır.